بازرسی روزانه (به صورت روزانه توسط اپراتورها تکمیل می شود)
با تکیه بر بینایی، شنوایی، بویایی و لامسه برای درک وضعیت تجهیزات، بر بازرسی 8 حوزه کلیدی تمرکز کنید:
- مناطق عملیاتی اصلی برای کیفیت محصول: قبل از راه اندازی، اطمینان حاصل کنید که هیچ آسیب یا تغییر شکلی وجود ندارد. به طور مداوم کیفیت خروجی را در حین کار کنترل کنید.
- حفاظت ایمنی و دستگاه های ایمنی: قبل از هر راه اندازی، یکپارچگی و اثربخشی عملکرد را بررسی کنید.
- مناطق تنظیم و کنترل: دقت پارامتر را با استفاده از ابزارهای کالیبراسیون بررسی کنید.
- قطعاتی که به راحتی فرسوده می شوند: از نظر سایش و ترک به صورت بصری بازرسی کنید. اندازه گیری سایش با استفاده از ابزار
- مناطقی که به راحتی مسدود/گیر می کنند: چرخه های تمیز کردن را با توجه به محیط ایجاد کنید. اطمینان از عبور بدون مانع
- اجزای تمرکز تنش: تأیید کنید که هیچ ترک یا تغییر شکلی وجود ندارد. پیچ های اتصال را سفت کنید
- دستگاه‌های نظارت و نشان‌دهنده: از صفحه نمایش شفاف اطمینان حاصل کنید. به صورت دوره ای با پارامترهای رتبه بندی شده مقایسه کنید.
- مناطق دارای خطاهای تاریخی مکرر: یک گزارش خطا ایجاد کنید و تعداد دفعات بازرسی را افزایش دهید.
- چرخه های بازرسی با توجه به سرعت چرخش تجهیزات تنظیم می شود: 1500-3000 دور در دقیقه، 1-2 بار در روز. 1000-1500 دور در دقیقه، هر 2 روز یک بار؛ 500-1000 دور در دقیقه، 1-2 بار در هفته. چرخه بازرسی گریس با افزایش سرعت کوتاه می شود. در بالاترین سرعت، گریس باید حداقل یک بار در ماه بررسی شود.
بازرسی های منظم (که باید توسط پرسنل تعمیر و نگهداری/بازرسی حرفه ای انجام شود)
چرخه به طور کلی از 1 ماه تا 1 سال متغیر است و باید مطابق با برنامه تولید تنظیم شود. علاوه بر بازرسی حسی، باید از ابزارهای اندازه گیری تخصصی برای تشخیص پارامترهایی مانند سایش و تنش استفاده شود. مشکلات کشف شده باید فورا مورد توجه قرار گیرد. مواردی که نمی‌توان فوراً به آنها رسیدگی کرد، باید در طرح{4} قبل از تعمیر گنجانده شوند.
