هدر دیوار سرد عایق
هدر دیوار سرد عایق

هدر دیوار سرد عایق

سربرگ دیوار سرد عایق‌شده ما که در پایگاه ساخت تخصصی ما در Jingjiang ساخته شده است، یک منیفولد مجموعه عایق داخلی است که برای جمع‌آوری گاز خروجی با دمای بالا از لوله‌های اصلاح‌کننده کاتالیزور در داخل کوره‌های اصلاح متان بخار (SMR) و تولید هیدروژن طراحی شده است. با تکیه بر 26 سال تجربه در تولید تجهیزات سنگین و دارای گواهینامه ASME "U" و "S"، ما هر سربرگ دیوار سرد عایق شده را با استفاده از یک پوسته فشار فولاد کربنی بیرونی که توسط آستر ریخته گری نسوز چند لایه و آستین های انبساط حرارتی داخلی آلیاژی محافظت می شود، می سازیم.
ارسال درخواست
توضیحات محصول
سربرگ دیوار سرد عایق‌شده ما که در پایگاه ساخت تخصصی ما در Jingjiang ساخته شده است، یک منیفولد مجموعه عایق داخلی است که برای جمع‌آوری گاز خروجی با دمای بالا از لوله‌های اصلاح‌کننده کاتالیزور در داخل کوره‌های اصلاح متان بخار (SMR) و تولید هیدروژن طراحی شده است. با تکیه بر 26 سال تجربه در تولید تجهیزات سنگین و دارای گواهینامه ASME "U" و "S"، ما هر سربرگ دیوار سرد عایق شده را با استفاده از یک پوسته فشار فولاد کربنی بیرونی که توسط آستر ریخته گری نسوز چند لایه و آستین های انبساط حرارتی داخلی آلیاژی محافظت می شود، می سازیم. این طراحی عایق داخلی نوآورانه دمای پوسته بیرونی را زیر 100 درجه نگه می‌دارد در حالی که پساب 850 درجه غنی از هیدروژن را مدیریت می‌کند و نیاز به لوله‌کشی گران قیمت خارجی با فشار آلیاژ بالا را از بین می‌برد. این سربرگ دیوار سرد عایق شده قابل اعتماد با ارائه یکپارچگی ساختاری قابل اعتماد و ایمنی در شرایط شدید هیدروژنی، یک منیفولد جمع آوری مقرون به صرفه و کم هزینه که برای خدمات مداوم طولانی مدت ساخته شده است، در اختیار اپراتورهای پالایشگاه جهانی و گاز سنتز قرار می دهد.
product-900-900

 

برنامه های کاربردی

اصلاح کننده های متان بخار (SMR):به عنوان هدر مجموعه خروجی تابشی پایینی که گاز سنتز غنی از هیدروژن 800-880 درجه را از لوله های کاتالیزور جمع آوری می کند.

اصلاح کننده های ثانویه و اتوترمال:به عنوان سربرگ های انتقال گاز سنتز داغ و منیفولدهای جمع آوری که مراحل اصلاح اولیه و ثانویه را به هم متصل می کند.

واحدهای تولید هیدروژن پالایشگاهی:ارتقاء هدرهای اصلاح کننده دیوار داغ به طرح های دیوار سرد برای حذف مشکلات خزش خارجی با آلیاژ بالا و بهبود ایمنی کارخانه.

گیاهان سنتز آمونیاک و متانول:ارائه منیفولدهای جمع آوری پساب با یکپارچگی بالا برای قطارهای کوره اصلاحی در مقیاس بزرگ.

product-800-800

 

مشخصات فنی

استانداردهای طراحی و ساخت

ASME Section VIII Div. 1, ASME B31.3, API 560, Class A Boiler / Divsel Shears

معماری سازه

پوسته فشار فولاد کربن بیرونی + آستر ریخته گری نسوز با دمای بالا + آستین داخلی آستر فولادی ضد زنگ

متالورژی پوسته تحت فشار

فولاد کم آلیاژ یا کربن (ASTM A516 Gr. 70، A387 Gr. 11/22) محافظت شده از قرار گرفتن در معرض هیدروژن

آستین های انبساط داخلی

فولاد ضد زنگ با دمای بالا (TP304H، TP316L، TP321، یا Incoloy 800H) با حرکت حرارتی آزاد

آستر نسوز داخلی

پوشش ریخته گری نسوز چند لایه کم آهن و آلومینا بالا که برای محیط های هیدروژنی با فشار بالا مهندسی شده است

دمای فرآیند داخلی

دمای کارکرد گاز سنتز از 800 درجه تا 890 درجه

دمای طراحی پوسته بیرونی

در شرایط محیطی معمولی در دمای زیر 95 تا 120 درجه نگهداری می شود

فشار عملیاتی

1.5 مگاپاسکال تا 4.5 مگاپاسکال (مقایسه با پروفایل های عملیاتی اصلاح کننده)

 

قابلیت های سفارشی سازی

ورودی های لوله و هندسه های قرقره متناسب:سفارشی کردن تعداد، قطر و فاصله نازل های ورودی بالا برای مطابقت با آرایه لوله اصلاح کننده و آرایش پیگتیل.

طراحی آستین انبساط شناور:آستین های لغزنده داخلی تخصصی مهندسی که اجازه انبساط حرارتی مهار نشده اجزای آلیاژی داخلی را بدون فشار دادن به پوسته فشار بیرونی می دهد.

متالورژی لنگر نسوز:سفارشی کردن لنگرهای نگهدارنده دیرگداز با آلیاژ بالا (Inconel 601، TP310S) با درپوش های انبساط برای اطمینان از یکپارچگی نسوز طولانی مدت تحت چرخه حرارتی.

پورت های ابزار دقیق:از قبل بلوک های ترموکوپل پوستی، شیرهای فشار و اتصالات پاکسازی را مستقیماً روی پوسته فشار بیرونی نصب کنید.

انعطاف پذیری صفر MOQ:ارائه جایگزین‌های هدر سفارشی برای نوسازی‌های دور اصلاح‌کننده یا قطارهای سربرگ متعدد برای پروژه‌های مردمی.

 

کنترل کیفیت

استانداردهای کیفیت تایید شده:دارای گواهینامه ASME "U" و "S"، ISO 9001:2015 و ISO 3834-2 International Quality Welding System.

قابلیت ردیابی کد QR در سطح مؤلفه:هر صفحه پوسته فشار، گردن نازل آهنگری، دسته نسوز و آستین داخلی دارای یک کد QR مجزا است که به گزارش‌های آزمایش تایید شده مرتبط است.

100٪ NDT و آزمایش هیدرولیکی جامع:100٪ تست رادیوگرافی (RT) / تست اولتراسونیک (UT) روی جوش های پوسته، 100٪ شناسایی مواد مثبت (PMI) و تست فشار هیدرواستاتیک قبل از ریخته گری نسوز.

تضمین کیفیت کاربرد نسوز:مستندات دقیق منحنی خشک شدن، تأیید استحکام خرد کردن بلوک آزمایشی، و بازرسی بصری پوشش‌های نسوز داخلی قبل از ارسال.

بسته بندی صادراتی سنگین:گهواره های حمل و نقل فولادی ساختاری با بالشتک داخلی، بسته بندی مانع رطوبت، و درپوش های انتهایی برای محافظت از پوشش های نسوز داخلی در طول حمل و نقل اقیانوس.

 

سوالات متداول

س: چگونه یک هدر دیوار سرد با یک منیفولد جمع آوری دیوار داغ معمولی مقایسه می شود؟

پاسخ: هدرهای دیوار داغ معمولی به مواد آلیاژی با دیواره ضخیم با نیکل بالا نیاز دارند که گران هستند و مستعد آسیب خزش در دمای بالا و خستگی حرارتی هستند. هدر دیوار سرد ما از پوشش نسوز داخلی برای جداسازی گرمای فرآیند استفاده می‌کند و به پوسته فشار بیرونی فولاد کربنی اجازه می‌دهد که هزینه‌های مواد را کاهش می‌دهد، اتلاف حرارت بیرونی را کاهش می‌دهد و طول عمر عملیاتی را به میزان قابل توجهی افزایش می‌دهد.

س: زمان تولید معمولی برای هدر دیوار سرد عایق شده سفارشی چقدر است؟

A: یک بسته هدر سفارشی کامل معمولاً به 4 تا 6 ماه از تأیید نقشه فنی و برنامه ریزی خشک شدن نسوز تا تحویل نهایی نیاز دارد. قرقره های جایگزین استاندارد را می توان در حدود 3 ماه تکمیل کرد.

س: چه پوشش ضمانتی برای تحویل بین المللی ارائه می دهید؟

پاسخ: ما 18 ماه ضمانت از ورود به سایت یا 12 ماه پس از عملیات تجاری (هر کدام که اول باشد)، با پشتیبانی فنی مهندسی پاسخگو ارائه می دهیم.

س: از چه شرایط پرداخت و ارزهایی برای قراردادهای صادراتی پشتیبانی می کنید؟

A: ما از شرایط حمل و نقل EXW و FOB پشتیبانی می کنیم. نقاط عطف تجاری استاندارد ما 30٪ پیش سپرده، 40٪ پرداخت نقطه عطف تولید، و 30٪ مانده قبل از ارسال کارخانه، قابل پرداخت به USD، EUR، یا RMB است.

 

تگ های محبوب: هدر دیوار سرد عایق شده، تولید کنندگان هدر دیوار سرد عایق شده چین، تامین کنندگان، کارخانه