بخاری فرآیند اتمسفر و خلاء

بخاری فرآیند اتمسفر و خلاء

توضیحات محصول که در تاسیسات تولیدی رودخانه یانگ تسه ما در Jingjiang ساخته شده است، بخاری فرآیند اتمسفر و خلاء ما به عنوان سنگ بنای پردازش حرارتی اولیه واحدهای تقطیر خام پالایشگاه (CDU/VDU) طراحی شده است که برای پختن مواد خام نمک زدایی خام و ته ته اتمسفر کاهش یافته...
ارسال درخواست
توضیحات محصول
بخاری فرآیند اتمسفر و خلاء ما که در تاسیسات تولیدی رودخانه یانگ تسه ما در جین جیانگ ساخته شده است، به عنوان سنگ بنای پردازش حرارتی اولیه واحدهای تقطیر خام پالایشگاه (CDU/VDU)، طراحی شده است تا نفت خام نمک زدایی شده خام و ته ته اتمسفر را تا دمای تبخیر دقیق کاهش دهد. با بهره‌گیری از میراث تولیدی 26 ساله و ردپای فنی عمیق خود با پالایشگاه‌های بزرگ از جمله سینوپک و CNPC، هر بخاری فرآیند اتمسفر و خلاء را برای غلبه بر چالش‌های دوگانه توان حجمی عظیم و تمایلات کک‌سازی سریع ذاتی بخش‌های نفت خام سنگین می‌سازیم. با استقرار مدارهای سیم پیچ متقارن چند گذری متعادل، شلیک تابشی با شار کم و خطوط انتقال خلاء با افت فشار کم، سیستم‌های گرمایش ما طول کار بیش از 36 تا 48 ماه را بین چرخه‌های دک‌زدایی چرخشی ارائه می‌کنند در حالی که راندمان حرارتی بالای 92 درصد می‌رسد.
product-730-730

 

برنامه های کاربردی

واحدهای تقطیر خام (CDU):بالا بردن نفت خام مخلوط نمک زدایی از 280 درجه به 360 درجه تا 380 درجه قبل از ورود به منطقه فلاش شکنش اتمسفر.

واحدهای تقطیر خلاء (VDU):گرمایش عمیق باقیمانده اتمسفر را به 390-420 درجه در شرایط خلاء عمیق (15-30 میلی‌متر جیوه مطلق) کاهش داد تا روغن‌های گاز خلاء (LVGO/HVGO) استخراج شود.

پروژه های نوسازی و نوسازی پالایشگاه:جایگزینی بخاری‌های جعبه‌ای قدیمی یا ناکارآمد برای افزایش ظرفیت پردازش نفت خام از 5 به 10+ میلیون تن متریک در سال (MTPA).

فرآوری خام با اسید بالا و فرصت ترش:شلیک تخته سنگ های خام با TAN بالا و گوگرد بالا که به کویل های آلیاژی تخصصی نیاز دارند که در برابر شستشو و سولفیداسیون اسید نفتنیک مقاومت می کنند.

 

مشخصات فنی

استانداردهای طراحی

API 560 / ISO 13705, ASME Section VIII Div. 1, ASME B31.3, Class A2 Pressure Vessel License

هندسه سازه

بخاری مستطیلی دو کابین با بانک همرفت مرکزی مشترک یا پیکربندی جعبه چند سلولی

وظیفه شلیک حرارتی

20 مگاوات تا 125 مگاوات در هر بسته کوره

مدار سیم پیچ

4، 6، 8 یا 12 پاس تابشی افقی/عمودی متقارن متعادل

متالورژی تابشی

فولاد کربن بدون درز (ASTM A106 Gr. B)، 5Cr-0.5Mo (A335 P5)، 9Cr-1Mo (A335 P9) و TP321H / TP347H تثبیت شده برای خوراک ترش

بانک های لوله همرفت

ردیف های ضربه لخت و به دنبال آن لوله های پره دار دندانه دار با مقاومت در برابر فرکانس بالا (HFW) (09CrCuSb / ASTM A106-B)

طراحی خط انتقال خلاء

مخروط های انتقال انبساط با کنترل سرعت داخلی مهندسی شده برای به حداقل رساندن افت فشار صوتی و برش مه سیال

سطح کارایی

91٪ - 93٪ (مجهز به پیش گرمکن هوا و ایستگاه های اختصاصی دوده دمنده)

 

قابلیت های سفارشی سازی

تعادل تقارن پاس هیدرولیک:شبیه‌سازی مدار حرارتی-هیدرولیک سفارشی که جریان جرم یکنواخت را در تمام مسیرهای موازی تضمین می‌کند تا لکه‌های خشک و تجمع کک ناهموار را از بین ببرد.

قرقره های انتقال وکیوم ساخته شده در فروشگاه:ساخت داخلی خطوط انتقال خلاء با قطر بزرگ (تا DN1800) با دیواره نازک تا متوسط ​​که دارای زانوهای مرکب و پره های راهنمای داخلی است.

پیش ساخته بلوک مدولار:پانل‌های جانبی بدنه سنگین و جعبه‌های همرفتی با روکش‌های الیاف سرامیکی با چگالی چندگانه و مواد نسوز ریخته‌گری، که ساعات کار جرثقیل در محل را تا 40 درصد کاهش می‌دهد.

یکپارچه سازی مشعل انعطاف پذیر:چارچوب ساختاری کف مناسب برای مشعل‌های گاز مرحله‌ای با گاز بسیار کم NOx یا دوگانه سوز که پالایشگاه را بدون گاز شلیک می‌کنند.

محدودیت MOQ صفر:از جایگزینی جعبه تابشی تک سلولی در حین اصلاحات دور تا دور کامل بسته های CDU/VDU چند هیتر.

 

کنترل کیفیت

گواهینامه های معتبر جهانی:تولید شده تحت مهرهای ASME "U" و "S"، ISO 9001:2015، ISO 14001:2015، و مدیریت کیفیت جوش ISO 3834-2.

ردیابی کد QR فرآیند کامل:هر لوله با طول 180 درجه، خمیدگی برگشتی ریختگی/جعلی، صفحه پشتیبانی میانی، و صفحه پوشش دارای یک کد QR جداگانه است که به گزارش‌های آزمایش آسیاب تایید شده و سیاهه‌های NDT مرتبط است.

تایید جامع جوش و هیدرولیک:100٪ تست رادیوگرافی (RT) / تست اولتراسونیک (UT) در تمام جوش های لب به لب با حفظ فشار. آزمایش فشار ضد هیدرواستاتیک با فشار طراحی 1.5 برابر قبل از ارسال به فروشگاه انجام شد.

مجموعه آزمایشی بعدی:ماژول‌های همرفت و اسکلت‌های قاب ساختاری برای تضمین تراز پیچ و مهره روی پایه پالایشگاه، پیش از نصب کارخانه و نقشه‌برداری مختصات لیزری انجام می‌شوند.

بسته بندی سنگین دریایی:زین های ترانزیت فولادی جوش داده شده، محافظ های مخروطی چرب شده، مواد خشک کننده و بسته بندی چند لایه ضد آب.

 

سوالات متداول

س: چگونه سرعت و افت فشار را در داخل خط انتقال خلاء بین بخاری و ستون بررسی می کنید؟

پاسخ: ما خط انتقال خلاء را با انبساط مخروطی پیوسته و جاروهای با شعاع بزرگ طراحی می‌کنیم تا سرعت سیال را در محدوده بهینه نگه داریم (معمولاً 0.6 تا 0.8 ماخ در شرایط فلاش خلاء)، شوک مومنتوم را سرکوب کرده و از تخریب قطرات مایع جلوگیری می‌کنیم.

س: برنامه ساخت معمولی برای یک مجتمع گرمکن اتمسفر و خلاء عمومی چیست؟

پاسخ: برای یک پکیج کامل بخاری دو کابین، کل زمان ساخت مغازه معمولاً 5 تا 6 ماه پس از امضای نقشه نهایی و تحویل مواد است. ماژول های جایگزین همرفت مستقل را می توان در عرض 3 ماه تکمیل کرد.

س: آیا می توانید بازرسان شخص ثالث منصوب شده توسط شرکت ما را در طول تولید جای دهید؟

ج: بله. ما به طور معمول میزبان بازرسان مقیم و بازدیدکننده از آژانس هایی مانند Bureau Veritas، DNV، SGS، و TÜV برای تمام نقاط نگهداری اجباری، از جمله PMI مواد خام، بررسی رادیوگرافی جوش، و آزمایش نهایی هیدروژن هستیم.

س: چه شرایط تجاری و ترتیبات حمل و نقل را پشتیبانی می کنید؟

پاسخ: ما از شرایط EXW و FOB پشتیبانی می‌کنیم و از نزدیکی خود به پایانه‌های بندر آب عمیق رودخانه یانگ تسه برای بارگیری بارج به شانگهای استفاده می‌کنیم. شرایط پرداخت به دنبال 30٪ پیش سپرده، 40٪ پرداخت نقطه عطف ساخت میانی، و 30٪ مانده قبل از ارسال اقیانوس، قابل پرداخت به USD، EUR، یا RMB است.

 

تگ های محبوب: بخاری فرآیند اتمسفر و خلاء، تولید کنندگان بخاری فرآیند اتمسفر و خلاء چین، تامین کنندگان، کارخانه