مجموعههای آسیاب ریختهگری و نورد پیوسته-در مقیاس بالا-:
این مجموعه از تجهیزات دارای الزامات بسیار بالایی برای دقت، پایداری و اتوماسیون هستند که هزینه ادغام کل خط را بسیار بالا میسازد.
ویژگیهای اصلی: کل خط شامل تجهیزات زیر{0} چند هستهای مانند ماشینهای ریختهگری پیوسته، کارخانههای نورد، سیستمهای کنترل خودکار، و سیستمهای تشخیص آنلاین است. این نیاز به طراحی و ساخت سفارشی بر اساس ظرفیت تولید شرکت و مشخصات محصول دارد که منجر به موانع تکنولوژیکی بسیار بالا می شود.
هزینه تخمینی: مجموع سرمایهگذاری برای خط تولید ریختهگری و نورد پیوسته ورق و نوار جدید{0} ساخته شده معمولاً میتواند به چندین میلیارد یوان برسد، با هزینه خرید تجهیزات اصلی اصلی بیش از 40٪ از کل سرمایهگذاری را تشکیل میدهد.
کورههای ذوب مجدد سرباره فوقالعاده بزرگ/تجهیزات متالورژی خلاء:
اینها{0}}تجهیزات فوق العاده بزرگی هستند که برای تولید فولادهای ویژه{{1} و آهنگرهای بزرگ با دشواری و هزینه ساخت بسیار بالا استفاده می شوند.
مورد معمولی: کوره 450 تنی ذوب مجدد الکتروسرباره در کارخانه ماشین آلات سنگین شانگهای در چین، بزرگترین کوره در نوع خود در آن زمان بود. سرمایه گذاری در تحقیق و توسعه مستقل و هزینه خود تجهیزات بسیار بیشتر از تجهیزات متالورژی معمولی بود.
منطق هزینه: این نوع تجهیزات نیاز به مقاومت در برابر دما و فشار بالا دارند و به خلوص مواد بسیار بالا و دقت ماشینکاری نیاز دارند. آنها همچنین بسیار سفارشی هستند، با دسته های تولید بسیار کم، بنابراین به طور قابل توجهی هزینه هر واحد را افزایش می دهند.
ماشین ابزارهای متالورژیکی با مقیاس بزرگ-مقیاس بالا-
مراکز ماشینکاری حفاری و فرز فوق العاده بزرگ برای پردازش اجزای متالورژیکی بزرگ، موتورهای کشتی، و آهنگرهای پیشرفته-می توانند به قیمت صدها میلیون یوان برسند.
مورد معمولی: مراکز ماشینکاری کف{0}بزرگ با طول بیش از 5 متر که توسط شرکتهای آلمانی ساخته شدهاند، بیش از 100 میلیون یوان قیمت دارند. این ماشینها نیازمندیهای بسیار بالایی برای دقت، استحکام و پایداری ماشینکاری هستند که در نتیجه هزینههای تحقیق و توسعه و ساخت بسیار بالایی دارند.
تصور صنعت: عموماً در صنعت اعتقاد بر این است که ماشینآلات متالورژیکی پیشرفته- با طول بیش از 5 متر معمولاً در محدوده صدها میلیون یوان قیمت دارند و به عنوان تجهیزات کمکی متالورژی گران قیمت شناخته میشوند.

